Resina de PEAD Shell 5502A – Grado para moldeo por soplado de alta resistencia al fundido | Segura para contacto con alimentos, ESCR, uso general

Shell 5502A es un material de PEAD muy utilizado. Se adapta perfectamente al moldeo por soplado de piezas huecas. Presenta una elevada resistencia en estado fundido y una excelente resistencia a las fisuras por estrés. Es a la vez rígido y resistente, y ofrece un rendimiento estable durante la producción, lo que permite obtener piezas terminadas con un espesor de pared uniforme. Muchas fábricas emplean este plástico para la fabricación de envases y de productos industriales huecos.

Especificaciones básicas del producto

Se trata de un nuevo material plástico. Presenta gránulos de color blanco lechoso y casi no contiene impurezas ni manchas negras. Cada lote mantiene la misma excelente calidad. Se suministra en bolsas originales estándar de 25 kg. Entregamos informes de ensayos de calidad para cada lote, lo que le permite consultar fácilmente todos los registros de calidad.

Ventajas principales del producto

Fuerte resistencia al fundido para un moldeo por soplado estable

El material fundido mantiene bien su forma y apenas se deforma durante el proceso de fabricación. Las paredes del producto resultan uniformes, lo que evita la formación de paredes demasiado finas, botellas colapsadas y roturas del material. Es compatible con la mayoría de las máquinas de moldeo por soplado más populares, como Kautex, Bekum y Magic. Así, puede llevar a cabo una producción continua a gran escala de manera fluida.

Excelente resistencia a las grietas en envases reutilizables

Este material no se agrieta con facilidad al entrar en contacto con productos químicos ni al soportar tensiones internas. Permanece intacto incluso cuando se almacenan detergentes, lubricantes y líquidos químicos durante largos períodos. Así, prolonga la vida útil de los contenedores. Es una excelente opción para barriles industriales de plástico reutilizables.

Firme y resistente, difícil de romper al dejarlo caer

Este material es resistente y mantiene su rigidez en climas fríos. Los envases terminados conservan su forma y no se deforman. Pueden soportar golpes y caídas, lo que reduce los daños al producto durante el transporte y el uso en exteriores.

Alta pureza y olor suave para un envasado seguro

El plástico es de pureza superior y presenta un olor muy tenue. Además, libera escasas sustancias volátiles. Cumple con las normativas GB 4806.6-2016, FDA 21 CFR 177.1520 y la legislación europea 10/2011 sobre contacto con alimentos. Durante el procesamiento genera una mínima cantidad de gases. Los productos terminados presentan una apariencia impecable. Puede utilizarse directamente para el envasado de alimentos y de productos de uso cotidiano.

Fácil de mezclar con otros plásticos para diversos usos

Puede mezclarse con otros materiales de HDPE para ajustar la dureza, la tenacidad y la fluidez. Antes de iniciar la producción a gran escala, le recomendamos realizar una prueba piloto de 5 a 10 kg. Esto le permitirá evaluar el efecto de la mezcla y prevenir la formación de piezas estratificadas o una calidad irregular.

Campos de aplicación

Recipientes pequeños de 0,2 a 2 litros

Botellas de productos químicos de uso diario, pequeñas botellas para alimentos, pequeñas cajas herméticas

Recipientes medianos y pequeños de 2 a 20 litros

Envases para alimentos: botellas de aceite comestible, botellas de jugo, barriles de almacenamiento de agua de 5 a 20 litros. Envases para productos químicos de uso diario: barriles de detergente para la ropa, botellas de jabón lavavajillas, botellas de desinfectante, grandes botellas para cosméticos. Envases para productos químicos industriales: botellas de lubricantes, botellas de reactivos, contenedores de aditivos industriales. Si fabrica envases para pesticidas, verifique previamente la resistencia a los productos químicos.

Contenedores de almacenamiento medianos de 20 a 50 litros

Barriles de almacenamiento industriales, piezas plásticas huecas comunes, latas industriales

Podemos adaptar este material para que resista la radiación UV, adquiera mayor resistencia o se ajuste a colores especiales según sus necesidades. Si fabrica contenedores de más de 50 litros, no dude en ponerse en contacto con nosotros para obtener materiales aún más adecuados.

Directrices para el procesamiento por moldeo por soplado

Parámetros de proceso recomendados

1. Temperatura del cilindro: 180–220 °C. Aumente la temperatura de forma gradual, desde la entrada de alimentación hasta la boquilla.

2. Temperatura del molde: 20–40 °C. Ajuste el valor según el espesor de la pared del producto.

3. Presión de soplado: 0,4–0,8 MPa. Entre 0,5 y 0,7 MPa resulta adecuada para productos comunes.

4. Secado: No es necesario secar bajo condiciones de almacenamiento normales. Si los granos se humedecen, séquelos a 60–70 °C durante 1 hora.

5. Mezcla: Mézclelo con un 10–20 % de LLDPE. La mezcla resiste mejor las caídas y adquiere mayor resistencia.

Garantía de calidad y apoyo en compras

1. Productos auténticos: Somos vendedores oficiales autorizados de Shell. Puede verificar la autenticidad del producto mediante el código QR y el número de lote. Proporcionamos informes de pruebas de calidad para cada lote, lo que le permite consultar el historial completo de calidad.

2. Embalaje estándar: 25 kg por bolsa. Ofrecemos embalaje en palets, entrega en pequeños lotes y exportación en contenedor completo.

3. Certificados de conformidad: Contamos con la certificación del sistema de gestión de la calidad ISO 9001. Podemos proporcionar documentación sobre el contacto con alimentos, así como certificados RoHS, REACH y otros, para cumplir con las normativas de envío tanto nacionales como internacionales.

4. Suministro estable: Mantenemos los productos en stock durante todo el año. Aceptamos pruebas de muestras, pedidos pequeños y pedidos de contenedores completos.

Preguntas frecuentes

P1: ¿Podemos utilizar directamente Shell 5502A en envases destinados al contacto con alimentos?

A: Sí. Cumple con la normativa GB 4806.6-2016 y con las normas de la FDA para contacto con alimentos. Libera escasas sustancias y emite pocos gases volátiles. Es adecuado para recipientes huecos de grado alimenticio, como botellas de aceite y bidones de agua.

P2: ¿Podemos mezclar este material con otros polietilenos para la producción?

A: Sí. Añada entre un 10 y un 20 % de LLDPE para mejorar la resistencia a los impactos de los productos. Mezcle con HDPE común para ajustar la fluidez de fusión. Realice una producción piloto antes de pasar a la producción en serie, a fin de evitar la formación de capas en las piezas.

P3: ¿Qué tamaño de barriles es compatible con el 5502A? ¿Puede fabricar barriles de más de 100 litros?

R: El Shell 5502A funciona mejor para envases de 0,2 l a 50 l. No es adecuado para barriles de más de 100 l debido a su resistencia al flujo en estado fundido. Le recomendamos elegir otros materiales más resistentes para recipientes de gran capacidad.

Resumen del producto

Shell 5502A es un material de PEAD de alto rendimiento, ideal para el moldeo por soplado de piezas huecas. Presenta una elevada resistencia al flujo en estado fundido, una excelente resistencia a las fisuras y un comportamiento de procesamiento estable. Es ampliamente utilizado en envases alimentarios, botellas de productos de uso cotidiano y barriles industriales. Nuestros productos se caracterizan por su calidad constante y disponibilidad de stock suficiente. Aceptamos pedidos regulares y todo tipo de encargos de exportación.