Irán 62N07, grado para película soplada de LDPE | Materia prima para película de envasado importada de alta claridad y uso general
Descripción del producto
Iran 62N07 es un LDPE de grado para soplado de película, producido por Arya Sasol Petrochemical mediante polimerización tubular a alta presión bajo licencia. El agente deslizante, el agente antiadherente y el antioxidante se mezclan completamente de fábrica. Ofrece una resistencia al flujo fundido equilibrada, lo que permite mantener burbujas de película estables y una amplia margen de procesamiento durante el soplado continuo de películas a altas velocidades.
Las películas terminadas son suaves y de transparencia ultraalta, con una excepcional resistencia al desgarro y una confiable tenacidad a bajas temperaturas, además de una moderada capacidad anti‑envejecimiento. La resina cumple con la normativa europea sobre contacto con alimentos y es adecuada para la producción en serie de bolsas para ropa y películas de embalaje textil. Apoyada por una cadena de suministro de importación estable y de largo plazo en Oriente Medio, así como por una excelente relación costo‑rendimiento, constituye una materia prima universal y rentable para la fabricación de envases flexibles transparentes.
1. Especificaciones básicas del producto
Todos los datos indicados son valores típicos a título meramente orientativo, obtenidos a partir de ensayos realizados sobre muestras estándar de película soplada de 30 μm. Este producto está fabricado con granulado de resina virgen al 100 %, de aspecto blanco lechoso y uniforme. No contiene impurezas, manchas negras ni partículas irregulares, lo que garantiza una calidad constante entre los distintos lotes. Cada lote se envasa en bolsas originales de fábrica de 25 kg, acompañadas de un certificado de análisis oficial (COA) que asegura la plena trazabilidad de la calidad.
Densidad: 0,920 g/cm³ (ISO 1183)
Índice de fluidez en estado fundido (190 °C/2,16 kg): 4,7 g/10 min (ASTM D1238)
Haze: ≤3,2% (película de 30 μm, valor típico: 2,8%)
Resistencia al impacto por dardo: 150 g (película de 25 μm, ASTM D1709)
Resistencia al desgarro MD: 80 kN/m (ISO 6383-2)
Resistencia al desgarro TD: 25 kN/m (ISO 6383-2)
Alargamiento a la rotura (MD): >1000% (50 mm/min, ISO 527)
TD Alargamiento a la rotura: >500% (50 mm/min, ISO 527)
Temperatura de ablandamiento Vicat: ≥88 °C
Punto de fusión: 108–113 °C
2. Ventajas clave del producto
Aditivos funcionales preincorporados para una apertura suave de la película
Los aditivos completos de deslizamiento, anti‑bloqueo y antioxidantes se premezclan en fábrica, por lo que no es necesario añadir ningún aditivo adicional durante el procesamiento de la película. Gracias a la baja migración de los aditivos, la película terminada mantiene una superficie limpia y conserva un efecto de adherencia estable para la impresión y la laminación. Esto simplifica el flujo de trabajo diario de producción y evita eficazmente problemas de floración superficial.
Resistencia a la fusión estable, adaptada a líneas de producción de películas ultrafinas a alta velocidad
Dotada de un flujo de fusión equilibrado y de una estructura ramificada de cadena larga uniforme, la resina garantiza la estabilidad de la burbuja de película y un espesor homogéneo durante la producción, reduciendo la tasa de rotura de las burbujas. Es compatible tanto con máquinas convencionales como con máquinas de soplado de película de alta velocidad, permitiendo la fabricación continua de películas ultrafinas de 12 a 50 μm. Su excelente tenacidad al impacto contribuye a aumentar el rendimiento del producto final.
Alta transparencia, junto con una resistencia confiable a bajas temperaturas y a los rayos UV.
Las películas fabricadas con este grado presentan un alto brillo y una gran claridad, con escasos puntos de cristalización. El material conserva una tenacidad estable, sin riesgo de rotura frágil, incluso en entornos de bajas temperaturas. Los estabilizadores anti-envejecimiento incorporados reducen la amarillez durante el almacenamiento en interiores; para exposiciones prolongadas al aire libre, se requiere una mezcla adicional con masterbatch UV para resistir el envejecimiento.
Suministro importado estable y buena compatibilidad con los materiales
Como un LDPE de grado para film, maduro y producido por Arya Sasol Petrochemical, cuenta con una cadena de suministro estable en Oriente Medio. Esta resina presenta bajo olor y cumple con los requisitos de contacto con alimentos, además de ofrecer una excelente resistencia a la corrosión por ácidos y álcalis. Puede mezclarse libremente con LLDPE para ajustar la rigidez y la tenacidad del film, satisfaciendo así las diversas exigencias del mercado de envases.
3. Principales campos de aplicación
Películas para envasado de alimentos: bolsas de envasado para alimentos frescos, películas exteriores transparentes para snacks, pequeñas bolsas de envasado termoselladas
Películas para textiles y lavandería: bolsas de lavandería transparentes, películas para el embalaje de prendas, películas laminadas para textiles del hogar
Películas de envasado de uso diario: bolsas plásticas con cierre hermético, bolsas de compra ligeras, películas de embalaje exterior para productos de uso cotidiano.
Otras aplicaciones: Material base para películas de pared delgada de alta gama; adecuado para la modificación por mezcla con LLDPE.
4. Directrices de procesamiento y almacenamiento
Parámetros de procesamiento
Temperatura del barril: 145–160 °C
Recordatorio: Este LDPE cuenta con un rango de extrusión a baja temperatura, lo que permite reducir el consumo energético. Ajuste las temperaturas de las zonas de calentamiento según las condiciones reales de la máquina para evitar la degradación térmica provocada por el sobrecalentamiento.
Temperatura de la matriz: 170–190 °C
Relación de soplado (BUR): 2,0–3,0, ajustable según las necesidades reales de producción
Altura de la línea de escarcha: 5 a 7 veces el diámetro del troquel
Requisito de secado: No es necesario secar los gránulos almacenados en condiciones normales. En caso de materias primas húmedas, secar a 60–70 °C durante 1 hora y dejar enfriar hasta alcanzar la temperatura ambiente antes de la alimentación.
Requisitos de almacenamiento
Almacene los gránulos de resina en depósitos frescos, secos y bien ventilados. Manténgalos alejados del fuego abierto, del agua de lluvia, de la luz solar directa y de productos con olores fuertes, a fin de prevenir la absorción de humedad y la contaminación por olores. No apile las paletas a más de 5 niveles de altura. La vida útil es de 2 años bajo condiciones de almacenamiento estándar.
5. Garantía de calidad y servicio de suministro
Todos los materiales suministrados son 100 % de polietileno de baja densidad (LDPE) virgen, de origen iraní, marca 62N07, provenientes de Arya Sasol Petrochemical. Se proporcionará el certificado de análisis (COA) correspondiente a cada lote para una verificación completa del rendimiento. Mantenemos un stock spot importado suficiente durante todo el año, y ofrecemos pruebas gratuitas de muestras, pedidos piloto en pequeñas cantidades, así como compras al por mayor en camiones completos o contenedores enteros. Asimismo, contamos con soporte técnico profesional para resolver cualquier problema de producción que enfrenten los fabricantes de películas.
6. Preguntas frecuentes
P1: ¿Qué ventajas presenta el Iran 62N07 en comparación con el LDPE común?
A:Emplea tecnología de procesamiento a baja temperatura para reducir el consumo energético en la producción y evitar la degradación del material. La precipitación controlada de aditivos evita el pegado del rodillo y el fenómeno de "bloom" en la película, lo que garantiza una perfecta adaptación a la producción masiva continua a largo plazo.
P2: ¿Cuál es el espesor mínimo de película que se puede producir? ¿Es uniforme el espesor de la película?
A:Puede producir de manera estable películas delgadas de 12 a 50 μm. Una resistencia a la fusión estable minimiza las fluctuaciones de las burbujas y la variación del espesor, reduciendo eficazmente la tasa de defectos en la producción.
P3: ¿Cómo es su rendimiento en el postimpresión y la laminación?
A:La superficie de la película se mantiene limpia gracias a la baja migración de aditivos, lo que garantiza una impresión y un efecto de laminación estables. No es necesario aplicar un tratamiento corona adicional, y presenta una excelente adaptabilidad a los procesos de transformación secundarios.
P4: ¿Cuál es la proporción de mezcla recomendada con LLDPE?
A:La proporción de mezcla recomendada es del 10 % al 30 %. Una adecuada formulación permite mejorar la fluidez del fundido, estabilizar las burbujas en la película y equilibrar las propiedades mecánicas globales de la misma.
P5: ¿La oferta es estable? ¿Pueden atender pedidos urgentes?
A:Contamos con un suministro puntual y estable a largo plazo, sin riesgo de ruptura de stock. Ofrecemos pedidos de muestra, entregas urgentes y un servicio técnico postventa integral.
7. Resumen del producto
Iran 62N07 es un LDPE para soplado de película de alto caudal y alta claridad, con aditivos funcionales preincorporados. Ofrece un rendimiento estable en la formación de burbujas, buena tenacidad a bajas temperaturas y resistencia a los rayos UV, cumpliendo con las normativas europeas sobre contacto con alimentos. Ideal para la producción de películas delgadas a alta velocidad, este material importado, rentable y con un suministro constante desde Oriente Medio, se utiliza ampliamente en bolsas para lavandería, envases textiles y películas ligeras para el envasado de alimentos.
No dude en ponerse en contacto con nosotros para obtener hojas de datos técnicos, certificados de conformidad, informes COA, muestras gratuitas y cotizaciones competitivas.
