SIBUR 85612 | Moldeo por inyección de PEHD, alta rigidez y tenacidad a baja temperatura para cajas de transporte
Descripción del producto
SIBUR 85612 es un HDPE de grado para moldeo por inyección, producido por la empresa rusa SIBUR ZapSibNeftekhim mediante el proceso de polimerización en suspensión a baja presión. Esta resina presenta una fluidez fundida equilibrada, una elevada rigidez a la flexión y una resistencia estable al impacto con entalla a bajas temperaturas. Las piezas moldeadas por inyección exhiben una superficie lisa y de alto brillo, y la materia prima virgen cumple con las normas internacionales de seguridad para contacto con alimentos.
Respaldado por un suministro de importación estable procedente de Rusia y por su excelente relación calidad‑precio, se constituye como una materia prima importada rentable para la producción en serie de contenedores logísticos reutilizables, palets de plástico y productos de almacenamiento moldeados por inyección de paredes gruesas.
1. Especificaciones básicas del producto
Todos los datos indicados corresponden a valores típicos de ensayos de laboratorio, proporcionados únicamente como referencia; las pruebas se realizaron sobre muestras estándar de 4 mm para ensayo por inyección. Este producto utiliza resina HDPE virgen al 100 %, con gránulos uniformes de color blanco lechoso, libres de impurezas, manchas negras y partículas irregulares, lo que garantiza una calidad constante en todos los lotes. Cada palé se embala en bolsas tejidas originales de fábrica SIBUR, de 25 kg, tal como se muestra en el envase, y se dispone de un certificado de análisis (COA) oficial del lote para asegurar la trazabilidad completa de la calidad.
Densidad: 0,958 g/cm³ (ISO 1183)
Índice de fluidez en estado fundido (190 °C/2,16 kg): 8,2 g/10 min (ASTM D1238)
Límite elástico a la tracción: 29 MPa (50 mm/min, ISO 527)
Módulo de flexión: 1480 MPa (ISO 178)
Impacto con entalla de Charpy (23 °C): 4,2 kJ/m² (ISO 179)
Impacto con entalla de Charpy (-30 °C): 3,8 kJ/m² (ISO 179)
Temperatura de ablandamiento Vicat (50 N): ≥127 °C
Punto de fusión: 128–133 °C
2. Ventajas clave del producto
Alta rigidez y alto brillo superficial para un acabado de primera calidad en las piezas
Fabricado mediante la madura polimerización en suspensión a baja presión, este PEHD ofrece una rigidez excepcional y un excelente brillo superficial. Los productos de moldeo por inyección presentan una superficie lisa, con mínimas marcas de flujo y líneas de soldadura. Es posible prescindir de los procesos de pulido secundarios, cumpliendo plenamente los requisitos de producción de artículos de plástico para el transporte que requieren alta estética.
Resistencia equilibrada a amplios rangos de temperatura y excelente comportamiento frente a la fractura por fragilidad.
Mantiene una resistencia al impacto estable tanto en ambientes a temperatura ambiente como a bajas temperaturas, lo que previene eficazmente la fractura frágil por frío durante el apilamiento, el manejo y el transporte repetidos. Reduce considerablemente la tasa de desperdicio de productos y es adecuado para aplicaciones de uso cíclico intensivo de larga duración.
Excelente fluidez de fusión, adecuada para la producción por inyección a alta velocidad.
Su flujo de fusión bien equilibrado permite un llenado rápido y uniforme del molde en piezas de inyección de gran tamaño y de paredes finas. Compatible con máquinas de moldeo por inyección de alta velocidad, tanto convencionales como totalmente automáticas, estabiliza la operación de producción continua y mejora el rendimiento global del producto terminado.
Suministro importado estable y resistencia química integral
Al tratarse de un HDPE de inyección de importación de primera línea procedente de SIBUR ZapSibNeftekhim, en Rusia, se evitan los largos plazos de entrega y los riesgos de fluctuación en el suministro de materias primas extranjeras. Esta resina virgen de bajo olor cumple con las normativas internacionales para contacto con alimentos y ofrece una resistencia fiable a la corrosión provocada por ácidos y álcalis débiles, lo que la hace idónea para diversas aplicaciones de moldeo por inyección.
3. Principales campos de aplicación
Productos de rotación en logística alimentaria: cajas de rotación para cerveza, cajas de circulación para bebidas, cestas de almacenamiento de alimentos y contenedores de logística de cadena de frío para productos frescos.
Productos industriales de inyección para uso intensivo: paletas logísticas de plástico, cestas de rotación para repuestos industriales, contenedores de almacenamiento de gran capacidad para almacenes.
Productos plásticos de uso diario y de protección: cascos de seguridad, mesas y sillas de plástico, cajas de almacenamiento domésticas de paredes gruesas, piezas moldeadas por inyección de uso cotidiano.
Otras aplicaciones: Resina base de plástico modificada; puede mezclarse con una pequeña proporción de LDPE para ajustar la flexibilidad y la tenacidad al impacto del producto final.
4. Directrices de procesamiento y almacenamiento
Parámetros de procesamiento
Temperatura del barril: 190–230 °C
Temperatura del molde: 40–60 °C
Presión de mantenimiento de la inyección: 60–110 MPa
Requisito de secado: No es necesario ningún tratamiento previo de secado para los gránulos almacenados en condiciones normales. Hornee los gránulos húmedos a 60–70 °C durante 1 hora y deje que se enfríen completamente hasta alcanzar la temperatura ambiente antes de alimentar la máquina de inyección.
Requisitos de almacenamiento
Almacene los gránulos de resina en almacenes frescos, secos y bien ventilados. Manténgalos alejados de llamas abiertas, agua de lluvia, la luz solar directa y productos con olores intensos, a fin de evitar la absorción de humedad y la contaminación cruzada por olores. No apile las paletas a más de 5 capas. Vida útil estándar: 2 años en condiciones de almacenamiento hermético y en seco.
5. Garantía de calidad y servicio de suministro
Todos los gránulos suministrados son HDPE 85612 SIBUR de primera calidad, 100 % virgen, importados directamente de la planta de ZapSibNeftekhim en Rusia. Se proporcionan certificados de análisis de lote originales para realizar inspecciones completas en laboratorio. Mantenemos un stock permanente y suficiente de productos importados, lo que nos permite atender tanto pedidos de prueba en pequeñas cantidades como envíos a granel en camiones o contenedores completos. Además, ofrecemos asesoramiento profesional integral sobre parámetros de inyección y soporte técnico para la resolución de problemas en el proceso de producción, con el fin de satisfacer las diversas necesidades de abastecimiento de los fabricantes de piezas moldeadas por inyección.
6. Preguntas frecuentes
P1: ¿Este HDPE de alto caudal provocará marcas de hundimiento y depresiones por contracción en grandes cajas de almacenamiento por inyección? R: Un ajuste adecuado de la presión de mantenimiento y del tiempo de enfriamiento puede reducir en gran medida estos defectos. Este grado presenta una tasa de contracción de moldeo estable; los parámetros de procesamiento estándar correspondientes permiten controlar eficazmente las marcas de hundimiento superficiales y las variaciones dimensionales.
P2: ¿Y qué tal su desempeño ante impactos a baja temperatura? ¿Es adecuado para contenedores de transporte exterior en zonas frías del norte? R: Solo presenta una ligera pérdida de tenacidad en ambientes de baja temperatura y resiste la fractura frágil en condiciones bajo cero, lo que lo hace ideal para cajas de transporte de logística de cadena de frío y contenedores de almacén utilizados en regiones árticas.
P3: ¿Puede el SIBUR 85612 utilizarse en inyección directa sin mezclarlo con otros materiales de PE? R: Puede moldearse de manera independiente, con un rendimiento estable en el proceso de inyección. La incorporación opcional de una pequeña proporción de LDPE puede mejorar aún más la flexibilidad del producto final y su resistencia al agrietamiento.
P4: ¿Este HDPE puede aplicarse directamente a cajas de transporte destinadas al contacto con alimentos? R: La resina base y el sistema estabilizante interno cumplen con las normas internacionales para materiales en contacto con alimentos, siendo adecuados para cestas de transporte y contenedores de almacenamiento de grado alimenticio. Los usuarios deberán verificar las especificaciones de conformidad vigentes en su región, de acuerdo con el uso final del producto.
P5: ¿La fluidez de fusión y la rigidez disminuirán de manera evidente tras un almacenamiento prolongado? R: Todos los principales parámetros físicos se mantienen estables durante los dos años de vida útil, bajo condiciones estándar de almacenamiento hermético y en seco. No se observa una atenuación apreciable en la fluidez de fusión, la rigidez ni la resistencia al impacto, con una excelente uniformidad entre lotes.
7. Resumen del producto
SIBUR 85612 es una resina de PEHD para moldeo por inyección, de alto flujo, importada, con elevada rigidez y un brillo superficial de primera calidad. Presenta una moderada reducción de la tenacidad a bajas temperaturas, cumple plenamente con los requisitos de contacto alimentario a nivel mundial y ofrece un rendimiento estable en el moldeo por inyección a gran escala. Apoyada por una cadena de suministro rusa fiable y constante, puede sustituir por completo a las variedades nacionales y a otras resinas de PEHD importadas en aplicaciones como cajas para el transporte de alimentos, contenedores industriales de alta resistencia y productos plásticos de uso cotidiano, ayudando a los fabricantes de piezas moldeadas por inyección a reducir los costos de adquisición de materias primas y a mejorar la eficiencia global de producción.
No dude en ponerse en contacto con nosotros para obtener hojas de datos técnicos completas, certificados internacionales de conformidad con la normativa de contacto alimentario, informes oficiales de COA por lote y cotizaciones al por mayor en tiempo real.
