ExxonMobil 1002BU

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Introducción del producto:
Resina de LLDPE virgen LL1002BU de ExxonMobil, fabricada en Singapur, destinada a la producción de películas sopladas. Alta transparencia, elevada resistencia al desgarro transversal y cumplimiento con las normativas alimentarias FDA y GB 4806. Ideal para bolsas de alimentos congelados y para películas de embalaje industrial y agrícola. Embalaje original de 25 kg, certificado completo de análisis de calidad (COA), muestras gratuitas y soporte técnico para fábricas de películas.
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ExxonMobil 1002BU | LLDPE de alta claridad y alta resistencia para envases de alimentos y películas para congelación

ExxonMobil 1002BU es un LLDPE para film soplado de alta estabilidad, producido en ExxonMobil Singapur mediante un proceso en fase gaseosa con copolímero de buteno. Presenta una estructura molecular uniforme que garantiza una producción estable, con una densidad de 0,918 g/cm³ y un índice de fluidez (MFR) fijo de 2,0 g/10 min (190 °C/2,16 kg). Es tan blando como el LDPE y altamente resistente al desgarro en dirección transversal, además de ofrecer un flujo de fusión constante para largas tiradas de producción. Los films elaborados con este material son brillantes y de baja neblina, gracias a estabilizadores térmicos, agentes antiadherentes y aditivos deslizantes incorporados en fábrica. Cumple con las normativas de contacto alimentario FDA, UE y GB 4806 para películas destinadas a envases de alimentos, productos congelados, aplicaciones industriales, agrícolas y de confección. Suministramos gránulos 100 % virgen de origen singapurense, con control de calidad integral, lotes trazables y certificado de análisis de calidad (COA) original por cada envío, lo que lo convierte en una materia prima rentable para los fabricantes de films.

Especificaciones básicas del producto

El producto es 100 % nuevo: gránulos de plástico de color blanco lechoso, procedentes de ExxonMobil Singapur. No presenta ni pequeñas manchas oscuras ni marcas de cristalización. Cada lote mantiene la misma calidad. La mercancía se envasa en sacos tejidos originales de 25 kg. Cada lote incluye un certificado de análisis (COA). Los compradores pueden consultar el historial completo del producto.

Grado del producto: 1002BU. Se trata de una resina LLDPE conforme a la norma de ExxonMobil para film soplado, elaborada con un copolímero de buteno.

Densidad: 0,918 g/cm³, verificada según la norma ASTM D1505.

MFR: 2,0 g/10 min, condición de ensayo: 190 °C / 2,16 kg, determinado según la norma ASTM D1238.

Punto de fusión: 121 °C. Punto de ablandamiento Vicat: 94 °C, establecido según las normas de ensayo de fábrica.

Datos de ensayo mecánico y óptico (espesor de la película de prueba: 25,4 μm): Resistencia al desgarro en dirección transversal: 400 g. Resistencia al desgarro en dirección de la máquina: 90 g, según el estándar ASTM D1922.

Resistencia a los impactos por caída: 70 g, probada según la norma ASTM D1709A. Valor de brillo superficial a 45°: 76. Índice de turbidez: 4,4%. Aditivos incorporados: estabilizador térmico, agente antiadherente y agente deslizante. La fábrica emplea una formulación de mezcla establecida.

Origen: Singapur. Cumple con los ensayos de contacto alimentario de la FDA, la UE y la norma GB 4806. Podemos proporcionar el certificado de análisis (COA).

Ventajas principales del producto

Procesamiento continuo estable a alta velocidad

El MFR fijo de 2,0 g/10 min garantiza un flujo de fusión equilibrado y una plastificación completa, con un amplio margen de procesamiento. Es compatible con la extrusión por soplado, la extrusión por colada y la extrusión FFS, lo que permite una producción prolongada sin paradas, aumentando el rendimiento y la estabilidad de la máquina.

Alta resistencia y excelente resistencia al desgarro

El copolímero de buteno equilibra rigidez y flexibilidad. La película de 25,4 μm presenta una resistencia a la rotura transversal de 400 g, una resistencia al impacto por caída de 70 g, una elongación en dirección longitudinal (MD) del 590 % y una elongación en dirección transversal (TD) del 800 %. Su elevada resistencia a la perforación y a los golpes reduce las pérdidas por roturas en bolsas para congelados y de uso intensivo.

Alto brillo y baja neblina para envases transparentes de primera calidad

Brillo de 45°: 76, y opacidad apenas del 4,4%. La película transparente garantiza una excelente visibilidad de la impresión, siendo ideal para alimentos frescos y envases de exhibición, lo que potencia el atractivo del producto.

Fórmula segura para alimentos, ideal para un procesamiento suave

Los aditivos personalizados evitan el amarilleamiento y el bloqueo, al tiempo que ofrecen una baja fricción superficial para una extrusión sin contratiempos. Cumple con las normas internacionales de contacto con alimentos para la producción de envases directos de alimentos.

Principales campos de aplicación

Alimentos: bolsas de compra, film para congelar, bolsas para conservar alimentos, bolsas desechables para alimentos

Industrial: película coextruida multicapa, bolsas interiores industriales, bolsas de gran resistencia, película FFS

Agricultura: película de acolchado, película para invernaderos, película para envolver cultivos

Civil: película para prendas de vestir, bolsas para artículos de uso cotidiano, película para embalaje de envíos exprés

Una excelente resistencia a la rotura transversal hace que sea ideal para bolsas grandes de carga pesada, tanto para productos congelados como en polvo. Embalaje original de 25 kg procedente de Singapur, con stock suficiente para pedidos al por mayor.

Directrices de procesamiento y almacenamiento

Parámetros de procesamiento

Configuración de la máquina de film soplado

Temperatura del extrusor: 160–200 °C

Temperatura de la matriz: 190–210 °C

Consejo de procesamiento: Esta resina puede utilizarse sola o mezclada con LDPE, LLDPE y mLLDPE. Ajuste la proporción de mezcla para optimizar el rendimiento del film y reducir los costos de materia prima.

Nota: Presenta un punto de fusión más elevado que el LDPE convencional. Aumente la temperatura de procesamiento en 10–20 °C para garantizar una fusión completa.

Regla de secado: No es necesario un presecado para los gránulos almacenados adecuadamente. Si están húmedos, séquelos a 60–70 °C durante 1 hora y luego déjelos enfriar hasta alcanzar la temperatura ambiente antes de procesarlos.

Requisitos de almacenamiento

Almacene los sacos en un almacén fresco, seco y bien ventilado. Manténgalos alejados de la luz solar directa, del fuego abierto, de la lluvia y de olores extraños. Evite que los gránulos absorban agua. No apile los sacos en más de 5 capas. Los productos pueden conservarse durante 2 años bajo condiciones de almacenamiento estándar. Al entregar los pedidos, venda primero el stock más antiguo.

Garantía de calidad y servicio de suministro

Todos los productos son resina original ExxonMobil 1002BU, importada de Singapur. Cada lote cuenta con el certificado de análisis (COA) y la documentación que acredita el cumplimiento de las normas de seguridad alimentaria. Mantenemos un stock completo durante todo el año. Los compradores pueden solicitar muestras de prueba gratuitas, pedidos de prueba en pequeñas cantidades o cargas completas —camiones o contenedores—. Nuestro equipo técnico domina a fondo el proceso de fabricación de películas y soluciona los problemas más frecuentes, como manchas cristalinas, rotura fácil de las bolsas, baja claridad del film y velocidad de extrusión inestable. Atendemos todas las necesidades de compra de las fábricas de películas.

Preguntas frecuentes

P1: ¿Qué máquinas pueden utilizar ExxonMobil 1002BU? ¿Funciona de manera estable? R: Su índice de fluidez (MFR) es de 2,0 g/10 min, lo que lo hace adecuado para la extrusión por soplado, la extrusión por colada y la extrusión FFS. Un fundido estable garantiza una burbuja de película constante, ideal para una producción prolongada a altas velocidades.

P2: ¿Cuáles son las principales ventajas del film fabricado con 1002BU? R: Presenta una resistencia a la rotura transversal de 400 g, buena resistencia a caídas y a la perforación, y reduce notablemente la pérdida por rotura durante el corte en bolsas para congelados y de alta resistencia.

P3: ¿Pueden las empresas utilizar 1002BU para fabricar envases transparentes de alta gama? R: Presenta una turbidez del 4,4 % y un brillo de 76 a 45°. Esta película transparente, apta para impresión, es ideal para alimentos frescos y para envases transparentes destinados al comercio minorista.

P4: ¿El ExxonMobil 1002BU puede entrar en contacto directo con alimentos? R: Cumple con las normas de contacto con alimentos de la FDA, la UE y el GB 4806. Se dispone de certificados de conformidad por lote para su uso en el envasado directo de alimentos.

P5: ¿Se puede mezclar el 1002BU con otros plásticos de PE? R: Se mezcla bien con LDPE, LLDPE y mLLDPE. Ajuste libremente las proporciones de mezcla para modificar las características de procesamiento y el rendimiento del film.

Resumen del producto

ExxonMobil 1002BU es un LLDPE soplado o moldeado de calidad estable, producido por ExxonMobil Singapur mediante tecnología de fase gaseosa con copolímero de buteno. Presenta un índice de fluidez (MFR) fijo de 2,0 g/10 min, lo que garantiza un procesamiento fluido, una alta tenacidad y películas transparentes, aptas para contacto con alimentos. Puede emplearse de forma individual o mezclado con otros polietilenos en aplicaciones de envasado para alimentos, industriales, agrícolas y de uso cotidiano. Ofrecemos lotes importados homogéneos, con una excelente relación costo‑beneficio, dirigidos a fabricantes de películas.

Póngase en contacto con nuestro equipo de ventas para obtener hojas de datos, archivos de cumplimiento alimentario, certificados de análisis originales, muestras gratuitas y las últimas cotizaciones. Ofrecemos soporte en el procesamiento de películas y un suministro de PE confiable a largo plazo.

 

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