Daqing Petrochemical DGDB-6097 (grado para film soplado de PEAD) – Resina para film de alto flujo y alta tenacidad
Descripción del producto
El DGDB-6097 de Chengnuo Petroquímica es una resina de PEHD destinada a la fabricación de películas sopladas. Presenta un alto índice de fluidez en estado fundido, una rigidez y tenacidad equilibradas, así como propiedades intrínsecas que evitan el pegado entre las capas de la película. Se trata de una calidad ampliamente utilizada en películas de embalaje de uso general, incluyendo resinas para bolsas tipo camiseta y bolsas de basura de PEHD.Su índice de fluidez (MFR) es de 9,0 g/10 min. Funciona de manera estable en líneas de film soplado de alta velocidad y produce películas homogéneas, con alta resistencia al desgarro y una sólida capacidad de carga. No es necesario añadir aditivos adicionales para reducir la adherencia ni para evitar el bloqueo.
Este es un producto de PetroChina Kunlun, con calidad constante en todos los lotes. Se dispone de un certificado de análisis (COA) para cada lote. Ofrece una excelente relación costo‑eficiencia y respalda una producción diaria fluida.
Parámetros clave de rendimiento
Tipo de producto: Grado para película soplada (PEAD)
Densidad: 0,948 g/cm³
Índice de fluidez en estado fundido (MFR): 9,0 g/10 min (190 °C/2,16 kg, adecuado para máquinas de film soplado de alta velocidad)
Límite elástico a la tracción: 21,4–23,0 MPa
Resistencia a la tracción: aproximadamente 14,4 MPa
Alargamiento a la rotura: 652 %
Resistencia al impacto con entalladura de Charpy (23 °C): 12 kJ/m²
Temperatura de ablandamiento Vicat: 125 °C
Apariencia: Gránulos naturales translúcidos
Embalaje: 25 kg por bolsa
Origen: Petroquímica de Daqing (PetroChina Kunlun)
Condiciones típicas de procesamiento
Proceso de soplado de película
Temperatura de procesamiento recomendada: 190–210 °C Relación de soplado: 2,0–3,5 Compatibilidad con el equipo: Funciona de manera estable en máquinas de film soplado de tornillo único y en equipos de film soplado por coextrusión de 3 capas.
Otros procesos
Temperatura de moldeo por inyección / extrusión: 185–215 °C Temperatura de moldeo por soplado: 190–210 °C
Ventajas principales del producto
1. Alta fluidez para la producción de películas sopladas a alta velocidad
Esta resina presenta una fluidez de fusión de 9,0 g/10 min, lo que garantiza un flujo fácil del material. Se extruye de manera uniforme y forma películas estables durante la producción. Es compatible con todas las máquinas de producción de alta velocidad más comunes. Incrementa el rendimiento, reduce la variación en el espesor de la película y disminuye los productos defectuosos. Puede ajustar fácilmente los parámetros de la máquina. Además, minimiza la obstrucción de la matriz y la aparición de puntos cristalinos en las películas.
2. Dureza y tenacidad equilibradas, con un buen desempeño mecánico
Este material presenta una dureza y tenacidad excelentes. Su resistencia a la tracción en rotura ronda los 14,4 MPa, y su elongación a la rotura alcanza el 652 %. Las películas terminadas resisten de manera eficaz el desgarro, la perforación y las cargas pesadas. Su resistencia al impacto Charpy con entalla es de 12 kJ/m², un valor un 15–20 % superior al del HDPE convencional para película soplada, cuya resistencia al impacto se sitúa entre 10 y 12 kJ/m². Los productos elaborados con esta resina no se deforman ni se desgastan fácilmente, lo que les confiere una mayor durabilidad.
3. Propiedad antiadherente incorporada para simplificar la formulación y reducir costos
La propia resina evita que las capas de película se adhieran entre sí. No es necesario adquirir ni añadir agentes adicionales. Esto simplifica su formulación de producción y reduce los costos de materiales. Además, impide que los aditivos se desplacen o se acumulen en las superficies de la película. Las películas lucen limpias, mantienen su seguridad, presentan baja neblina y alta claridad.
4. Capacidad básica antienvejecimiento de amplio uso
Su temperatura de ablandamiento Vicat es de 125 °C. Soporta altas temperaturas y no se rompe ni se deforma durante el procesamiento. Presenta una excelente resistencia al envejecimiento. Puede utilizarse en interiores durante largos periodos o en exteriores por períodos cortos. Si los productos permanecen expuestos a la luz solar durante prolongados lapsos, se recomienda mezclar la resina con un masterbatch estabilizador UV para mejorar su resistencia a la intemperie.
5. Se adapta a múltiples métodos de procesamiento para una mayor versatilidad
Puede utilizarse no solo para la fabricación de películas sopladas, sino también para el moldeo por inyección, la extrusión convencional y el moldeo por soplado. Un mismo material permite producir películas, piezas moldeadas por inyección, perfiles extruidos y envases huecos. Así, las fábricas pueden reducir la variedad de materias primas y gestionar sus existencias de manera más sencilla.
Principales campos de aplicación
Películas de envasado: bolsas de compra, bolsas para camisetas, bolsas de basura, películas para envasado de alimentos, películas de envasado industrial pesado, forros interiores para equipos, películas retráctiles. Películas agrícolas: películas agrícolas de corta duración (con adición de masterbatch UV para uso prolongado en exteriores). Productos plásticos de uso diario: cajas de plástico para rotación, tapas de botellas, carcasas de contenedores, artículos comunes de moldeo por inyección. Productos extruidos: hilo plano, sacos tejidos, geotextiles, cuerdas. Productos huecos: pequeños tambores químicos, botellas moldeadas por soplado de uso cotidiano.
Preguntas frecuentes
P1: ¿El DGDB‑6097 puede utilizarse para envasar alimentos? R: Esta resina de HDPE pura cumple con la Norma Nacional de Seguridad Alimentaria GB 4806.6‑2016 — Resinas plásticas para contacto con alimentos. Puede emplearse directamente en bolsas destinadas a contener alimentos no grasos y que no se sometan a altas temperaturas. Si va a envasar alimentos calientes o grasos, realice ensayos de migración conforme a sus productos finales. Solicite el certificado de análisis (COA) del lote para su registro.
P2: ¿El DGDB‑6097 puede mezclarse con LLDPE, LDPE y otros polietilenos? R: Sí, puede mezclarse adecuadamente. Al combinarlo con LLDPE, se obtienen películas más suaves y más resistentes al rasgado. Al mezclarlo con LDPE, se mejora la fluidez del material y el brillo de la superficie de la película. Realice pruebas en pequeñas cantidades y ajuste las configuraciones de la máquina antes de iniciar la producción a gran escala.
P3: ¿Cuál es la cantidad mínima de pedido y el estándar de embalaje? R: Cada bolsa pesa 25 kg. El pedido mínimo es de una bolsa. Ofrecemos servicios de entrega parcial y completa en camión para respaldar pruebas de muestras y pedidos a gran escala.
P4: ¿Cómo se debe almacenar esta resina y cuál es su vida útil? R: Guárdela en almacenes secos, frescos y bien ventilados. Manténgala alejada de la luz solar, la lluvia, el calor intenso, las llamas abiertas y los productos químicos nocivos. Cuando esté sellada y almacenada adecuadamente, su vida útil es de 24 meses. Le rogamos que utilice los productos siguiendo el orden en que los reciba.
P5: ¿Es difícil utilizar esta resina para moldeo por inyección y moldeo por soplado, además del film soplado? R: Es de fácil procesamiento y compatible con la mayoría de las máquinas. Siguiendo el rango de temperatura recomendado, podrá obtener piezas terminadas estables sin necesidad de realizar grandes modificaciones en su equipo. Además, podrá fabricar diversos productos de manera flexible.
Resumen del producto
El DGDB-6097 de Daqing Petrochemical es una resina de PEHD de uso múltiple para la fabricación de películas sopladas. Presenta una fluidez de fusión rápida, buena tenacidad y un rendimiento antiadherente incorporado. Es ideal para la producción en serie a gran escala. Se trata de un producto original de Daqing Petrochemical; cada lote cuenta con un certificado de análisis completo y un suministro estable. Es una opción de primera elección para las industrias del embalaje y de los productos plásticos.
